Kako reciklirati odpadno tiskano vezje? | Stvari, ki bi jih morali vedeti

"Onesnaženje odpadnih tiskanih vezij je postalo resen problem po vsem svetu, kako reciklirati odpadni PCB in kaj je treba vedeti? Na tej strani pokrivamo vse, kar potrebujete!"

Napredek znanosti in tehnologije nam olajša življenje, vendar pogosto povzroči vrsto težav, zlasti pri tiskanih ploščah. PCB je tesno povezan z našim vsakdanjim življenjem. Nepravilna obdelava tiskanih vezij bo povzročila onesnaževanje okolja, izgubo virov in druge težave. Zato je postalo eno izmed ključnih vprašanj časa, kako učinkovito reciklirati in reciklirati odpadna tiskana vezja 

Skupna raba je skrbna!

vsebina

1) Katere panoge so tiskale vezje Boards za Electronics?

2) Kaj je Strupenost tiskanega Circuit odbor?

3) Kaj je pomembnost PCB Recikliranje?

4) 3 glavni načini PCB Recikliranje

5) PCB Recikliranje - kaj lahko Reciklirati?

6) Recikliranje PCB - Kako obnoviti baker in T.in?

7) Kako narediti odpadno tiskano vezje Se lahko reciklira?

8) Kakšna je prihodnost recikliranja tiskanih vezij?

v prejšnji članek, omenili smo definicijo tiskanega vezja: tiskano vezje (PCB) je običajno uporablja se za povezavo električnih komponent v elektronski opremi. Izdelana je iz različni neprevodni materiali, kot so steklena vlakna, kompozitna epoksidna smola ali drugi laminirani materiali. Večina PCB-jev je ravnih in togih, fleksibilne podlage pa lahko naredijo vezja primerna za uporabo v zapletenem prostoru. 

V tem primeru delite, pokazal vam bom vse, kar morate vedeti o recikliranju odpadnih tiskanih vezij.

Preberite tudi: Kaj je tiskana vezja (PCB) | Vse kar morate vedeti

Katere panoge so tiskale vezja za elektroniko?

Skoraj vsa elektronska oprema v različnih panogah je opremljena s tiskanimi vezji, kot so računalniki, televizorji, avtomobilske navigacijske naprave, medicinski slikovni sistemi itd.

*Printed Circuit Board so povsod

Tiskana vezja (PCB) se še vedno pogosto uporabljajo v skoraj vseh natančna oprema in instrumenti, od raznolike majhne potrošniške opreme do velike mehanske opreme. 

PCB je zelo pogost v naslednji različni elektronski opremi:

1. Telekomunikacijska vezja, omrežna komunikacijska plošča, vezje, baterijska enota, PC plošča (matična plošča in notranja plošča), prenosni računalnik, tablični računalnik in gola plošča.
2. Namizje (glavni in notranji računalnik), prenosna matična plošča, tablični računalnik
3. Podkartica (omrežje, video, razširitvena kartica itd.)
4. Vezje trdega diska (brez diska ali škatle)
5. Strežnik in glavna plošča, kartica, hrbtna plošča (pinboard) itd.
6. Plošča za telekomunikacijsko in omrežno opremo
7. Plošča za mobilni telefon (baterijo je treba odstraniti)
8. Ravno vezje
9. Vojaško vezje
10. Letalsko vezje
11. itd

Uporaba industrije tiskanih vezij in razvrstitev opreme:

1. Zdravstvo - medicinski pripomočki
2. Vojska in obramba - komunikacijske naprave
3. Varnost in zaščita - inteligentne naprave
4. Osvetlitev - LED
5. Vesoljsko - nadzorna oprema
6. Proizvodnja - notranje naprave
7. Pomorstvo - navigacijski sistemi
8. Zabavna elektronika - zabavne naprave
9. Avtomobilizem - nadzorni sistemi
10. Telekomunikacije - komunikacijska oprema
11. itd

Tiskana vezja (PCB) omogočajo ustvarjanje velikih in zapletenih elektronskih vezij v majhnem prostoru. Poleg izpolnjevanja potreb in oblikovalskih konceptov oblikovalcev PCB za doseganje zelo brezplačne postavitve elektronskih komponent in oblikovanja PCB z ročnim načrtovanjem (risba CAD) in samodejnim načrtovanjem (samodejni usmerjevalnik) lahko kot jedro nenehno izpolnjuje tudi različne vrste elektronskih izdelkov sestavni del skoraj vseh elektronskih izdelkov Različne potrebe različnih potrošnikov.

Učinkovita zasnova PCB lahko pomaga zmanjšati možnost napak in možnosti kratkega stika. Če iščete profesionalne storitve oblikovanja PCBProsim kontakt FMUSER. Zagotavljajo vam celoten paket storitev za oblikovanje tiskanih vezij, vključno z urejevalnikom tiskanih plošč, tehnologijo za zajemanje oblikovanja, interaktivnim usmerjevalnikom, upraviteljem omejitev, vmesnikom za izdelavo CAD-jev in komponentnimi orodji. FMUSER bo dokončal celoten postopek. Pomaga vam in reši vaše težave, vam pomaga doseči boljše oblikovanje PCB, dovolite nam, da vam pomagamo!

▲ Nazaj ▲

Preberite tudi: Oblika PCB | Diagram poteka postopka izdelave PCB, PPT in PDF

Kakšna je toksičnost tiskanega vezja?
Oblikovanje in izdelava tiskanih vezij je večinoma v z bakrom obloženega laminata, da se odstrani odvečni baker in oblikuje vezje, večplastno tiskano vezje mora povezati tudi vsako plast. Ker je vezje bolj fino, se natančnost obdelave povečuje, kar ima za posledico vedno bolj zapleteno proizvodnjo PCB. Njegov proizvodni postopek ima na desetine postopkov, vsak postopek vsebuje kemične snovi v odpadni vodi. Onesnaževala v odpadni vodi iz načrtovanja in proizvodnje PCB so naslednja:

● Baker

Ker vezje ostane z odstranjevanjem odvečnega bakra iz bakreno prevlečenega laminata, je baker glavno onesnaževalo v odpadnih vodah, ki nastajajo pri oblikovanju PCB, in bakrena folija je glavni vir. Poleg tega se zaradi potrebe po izvedbi vezja vsake plasti dvostranske plošče in večplastne plošče vezje vsake plasti izvede z vrtanjem lukenj in bakreno prevleko na podlago, medtem ko je prva plast bakrene prevleke na podlagi (v splošnem smola) in brez elektro bakrena prevleka se uporablja v vmesnem postopku. 

* Baker v velikosti peska

Brezelektronska bakrena obloga uporablja zapleten baker za nadzor stabilne hitrosti nanašanja bakra in debeline nanosa bakra. EDTA Cu (natrijev baker etilendiamintetraocetna kislina) se pogosto uporablja, vendar obstajajo tudi neznane sestavine. Čistilna voda PCB po brezelektronskem bakrovanju vsebuje tudi kompleksen baker. Poleg tega obstajajo nikljanje, pozlačevanje, kositrenje in svinčenje pri proizvodnji PCB, zato so tudi te težke kovine vsebovane.

● Organska spojina

V postopku izdelave veznih grafik, jedkanja z bakreno folijo, varjenja vezja itd. S črnilom pokrijemo bakreno folijo, ki jo je treba zaščititi, in jo nato vrnemo. Ti procesi proizvajajo visoko koncentracijo organske snovi, nekaj KPK do 10 ~ 20 g / L. Te odpadne vode z visoko koncentracijo predstavljajo približno 5% celotne vode in so tudi glavni vir KPK v odpadni vodi za proizvodnjo PCB.

* PCB proizvodnja Čiščenje odpadnih voda (Vir: Porex Filtration)

● Dušik amoniaka

Glede na različne proizvodne procese nekateri postopki vsebujejo amoniak, amonijev klorid itd. V raztopini za jedkanje, ki je glavni vir amoniakovega dušika.

* Predelava amoniaka in dušika iz odpadne vode in njegova uporaba (Vir: Researchgate)

● Druga onesnaževala

Poleg zgoraj navedenih glavnih onesnaževalcev obstajajo kislina, alkalija, nikelj, svinec, kositer, mangan, cianidni ion in fluor. Žveplova kislina, klorovodikova kislina, dušikova kislina in natrijev hidroksid se uporabljajo pri proizvodnji PCB. Obstaja na desetine komercialnih rešitev, kot so raztopina za jedkanje, raztopina za brez galvanizacije, raztopina za galvanizacijo, raztopina za aktivacijo in prepreg. Sestavni deli so zapleteni. Poleg večine znanih komponent obstaja še nekaj neznanih komponent, zaradi česar je čiščenje odpadne vode bolj zapleteno in težko.

Preberite tudi: Postopek izdelave PCB | 16 korakov za izdelavo plošče PCB

▲ Nazaj ▲

Pomen recikliranja tiskanih vezij

1. Strupenost tiskanega vezja

Odpadno tiskano vezje (PCB) je vrsta onesnaževala, ki se težko razgradi in obdela in vsebuje težke kovine. Odstranjevanje odpadnih PCB (na primer sežiganje, zakopavanje itd.) Bo povzročilo onesnaženje PCB. Vezja pogosto vsebujejo strupene kovine, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu, vključno z najpogostejšim živim srebrom in svincem. Oboje močno vpliva na zdravje ljudi

● Zastrupitev z živim srebrom
Strupenost živega srebra je tak problem, da so nekatere države predlagale popolno prepoved kovin. Zastrupitev z živim srebrom lahko poškoduje centralni živčni sistem, jetra in druge organe ter povzroči senzorične (vid, jezik in sluh) poškodbe.

● Zastrupitev s svincem

Zastrupitev s svincem lahko povzroči anemijo, nepopravljive okvare živcev, kardiovaskularne učinke, gastrointestinalne simptome in bolezni ledvic. Čeprav ravnanje z nekaterimi komponentami opreme, kot so računalniške komponente, ne predstavlja tveganja za izpostavljenost tem snovem, so učinki kumulativni - svincu in živemu srebru smo bili izpostavljeni iz drugih virov, kot so gospodinjski izdelki, barve in hrana (zlasti ribe).

*Waste Onesnaženje tiskanih vezij

Ker postopek izdelave tiskanih vezij neizogibno vključuje uporabo kemičnih izdelkov, vsebuje tiskano vezje tudi nekaj škodljivih težkih kovin in drugih nevarnih materialov, ki lahko resno ogrožajo naše okolje.

Na svetu se vsako leto proizvede približno 20 do 50 milijonov ton e-odpadkov, ki jih večina spali ali odložijo na odlagališča. Okoljski znanstveniki so zaskrbljeni zaradi nevarnosti za okolje in zdravje ljudi, ki jih povzročajo e-odpadki, zlasti v državah v razvoju, ki prejemajo velike količine e-odpadkov. Zgorevanje mešanice plastike in kovin v tiskanem vezju sprošča strupene spojine, kot so dioksini in furani. Na odlagališčih kovina na deskah sčasoma onesnaži podtalnico.

* E-odpadki nakopičeni Kot Mountain

Karakterizacija odpadkov iz proizvodnje tiskanih vezij
Postopek izdelave tiskanih vezij je zahteven in zapleten niz operacij. Večina industrij tiskanih vezij na Tajvanu uporablja odštevalno metodo.   

Na splošno je ta postopek sestavljen iz zaporedja ščetkanja, utrjevanja jedkalnega upora, jedkanja, odstranjevanja uporov, črnega oksida, vrtanja lukenj, odstranjevanja madežev, prevleke skozi luknjo, strjevanja uporovnega uporov, prevleke vezij, spajkanja, odstranjevanja uporov in jedkanje bakra, odstranjevanje spajkanja, tiskanje maske za spajkanje in izravnavanje vročega zraka.

Preberite tudi: Terminološki slovar PCB (prijazen do začetnikov) | Oblika PCB

Zaradi zapletenosti postopka pri izdelavi tiskanih vezi nastajajo različni odpadki. 

Tabela 1 prikazuje količino odpadkov, ki nastanejo pri običajnem postopku večplastnega tiskanega vezja na kvadratni meter plošče. Trdni odpadki vključujejo oblogo robov, prevlečeno z bakrom, zaščitno folijo, prah iz svedrov, vrtalno ploščo, prevlečeno prevleko, odpadno ploščo in kositrno / svinčeno drogo. Tekoči odpadki vključujejo izrabljene anorganske / organske raztopine z visoko koncentracijo, raztopine za pranje z nizko koncentracijo, upor in črnilo.   

Številne izrabljene raztopine pri proizvodnji tiskanih vezij so močne baze ali močne kisline. Te izrabljene raztopine imajo lahko tudi veliko vsebnost težkih kovin in visoke vrednosti kemijske potrebe po kisiku (KPK). Zato so te izrabljene raztopine označene kot nevarni odpadki in so podvržene strogim okoljskim predpisom.  

Kljub temu nekatere izrabljene raztopine vsebujejo visoke koncentracije bakra z velikim potencialom recikliranja. Te rešitve že več let reciklirajo več reciklažnih obratov z velikimi gospodarskimi koristmi.

V zadnjem času se v komercialnem obsegu reciklira tudi več drugih odpadkov. Med te odpadke spadajo obloge robnih plošč tiskanih vezij, ostanki za spajkanje kositra / svinca, blato za čiščenje odpadnih voda, ki vsebuje baker, raztopino bakrovega sulfata PTH, raztopino za odstranjevanje bakrenega stojala in raztopino za odstranjevanje kositra / svinca. 

Tabela 1: Količina odpadkov iz postopka izdelave večplastnih tiskanih vezij
Postavka	Odpadki	karakterizacija	kg / m2 PCB
1	Odpadna plošča	Nevarno	0.01 ~ 0.3kg / m2
2	Obrezovanje robov	Nevarno	0.1 ~ 1.0kg / m2
3	Prah za vrtanje lukenj	Nevarno	0.005 ~ 0.2kg / m2
4	Bakrov prah	Nenevarno	0.001 ~ 0.01kg / m2
5	Kositer / svinec	Nevarno	0.01 ~ 0.05kg / m2
6	Bakrena folija	Nenevarno	0.01 ~ 0.05kg / m2
7	Alumina plošča	Nenevarno	0.05 ~ 0.1kg / m2
8	Film	Nenevarno	0.1 ~ 0.4kg / m2
9	Vrtalna deska	Nenevarno	0.02 ~ 0.05kg / m2
10	Papir (embalaža)	Nenevarno	0.02 ~ 0.05kg / m2
11	Les	Nenevarno	0.02 ~ 0.05kg / m2
12	Posoda	Nenevarno	0.02 ~ 0.05kg / m2
13	Papir (obdelava)	Nenevarno	-
14	Inkfilm	Nenevarno	0.02 ~ 0.1kg / m2
15	Gnojevka za čiščenje odpadnih voda	Nevarno	0.02 ~ 3.0kg / m2
16	Gargabe	Nenevarno	0.05 ~ 0.2kg / m2
17	Raztopina kislega jedkanja	Nevarno	1.5 ~ 3.5 L / m2
18	Osnovna raztopina za jedkanje	Nevarno	1.8 ~ 3.2 L / m2
19	Raztopina za odstranjevanje stojala	Nevarno	0.2 ~ 0.6 L / m2
20	Raztopina za odstranjevanje kositra / svinca	Nevarno	0.2 ~ 0.6 L / m2
21	Raztopina za nabrekanje	Nevarno	0.05 ~ 0.1 L / m2
22	Raztopina toka	Nevarno	0.05 ~ 0.1 L / m2
23	Raztopina za mikroetkanje	Nevarno	1.0 ~ 2.5 L / m2
24	PTH raztopina bakra	Nevarno	0.2 ~ 0.5 L / m2

Slika 1 prikazuje razmerje med glavnimi odpadki, ki nastanejo v postopku izdelave tiskanih vezij.

Slika 1: Delež odpadkov, ki nastanejo pri proizvodnji tiskanih vezij

To je eden glavnih razlogov, zakaj zagovarjamo, da odpadnih tiskanih vezij ne smemo zavreči na odlagališčih.

2. Uporabne omare na tiskanem vezju

Splošna vojaška elektronska oprema ali civilna elektronska oprema sta opremljeni s tiskanimi vezji, ki vsebujejo različne dragocene kovine, ki jih je mogoče reciklirati, in pomembne elektronske komponente, od katerih jih je mogoče nekatere razgraditi, reciklirati in ponovno uporabiti, na primer srebro, zlato, paladij in baker. V procesu predelave je stopnja izkoristka teh plemenitih kovin lahko tudi do 99%.

Tiskano vezje se pogosto uporablja, način odstranjevanja odpadnega tiskanega vezja pa je zelo zapleten. Vidimo lahko, da recikliranje odpadnih tiskanih vezij prispeva k znanstvenemu odstranjevanju elektronskih odpadkov, ki jih ni mogoče reciklirati, in zmanjšuje povpraševanje po surovinah, kot so induktorji, kondenzatorji itd., Ki vsebujejo elektronske komponente PCB, kar lahko izboljša stopnjo izkoriščenosti virov in zmanjšali vpliv elektronskih odpadkov Onesnaževanje okolja.

Čeprav mnogi verjamejo, da je recikliranje elektronske opreme enako pomembno kot recikliranje plastike in kovin. Pravzaprav je z vedno večjim številom elektronskih naprav, ki jih danes uporabljamo, pravilno recikliranje elektronskih naprav pomembnejše kot kdaj koli prej.

Kakšni so načini za učinkovito recikliranje odpadnih tiskanih vezij? Nato bomo podrobno predstavili, kako reciklirati tiskana vezja.

▲ Nazaj ▲

Kako reciklirati tiskana vezja?

Na voljo so trije glavni načini

1) Obnavljanje toplote
2) Obnavljanje kemikalij
3) Fizično okrevanje

Imajo prednosti in slabosti glede na to, kako se bo kovina reciklirala

Oglejmo si. 

1) Obnavljanje toplote

● Prednosti: Za ta postopek morate PCB segreti na visoko temperaturo, da obnovite kovine, ki so na plošči. Termična rekuperacija bo sežgala FR-4, vendar bo obdržala baker. 
● Slabosti: Če se odločite za to, lahko v zraku ustvarite škodljive pline, kot sta svinec in dioksin. 


2) Obnavljanje kemikalij

● Prednosti: Tu boste uporabili kislinsko plast za pridobivanje kovine iz PCB. 
● Slabosti: Plošča se vstavi v kislino, ki spet uniči FR-4 in ustvari tudi veliko količino odpadne vode, ki jo je treba obdelati, preden jo lahko pravilno odstranite. 


3) Fizično okrevanje

● strvklop: Ta postopek vključuje drobljenje, drobljenje, lomljenje in ločevanje kovine od nekovinskih komponent, vendar ta metoda ohranja vse kovinske komponente.
● Slabosti: Čeprav ima ta metoda najmanjši vpliv na okolje, je še vedno nekaj slabosti. Nevarnost je za vse, ki delajo okoli tiskanega vezja, ker v zrak pošiljate delce prahu, kovine in stekla, kar lahko povzroči dolgotrajne težave z dihanjem. 

Tehnologija ločevanja kovin

Odpadne vode iz proizvodnje tiskanih vezij vsebujejo visoko vsebnost Cu2 + in majhno količino drugih kovinskih ionov (predvsem Zn2 +). Ločevanje ionov Cu od drugih kovin lahko izboljša čistost recikliranega bakra. D2EHPA-modificirana smola Amberlite XAD-4, pripravljena po metodi topilo-netapilo, lahko odstrani ione Zn in v raztopini pusti Cu ione. Izoterma ionske izmenjave je pokazala, da ima smola Amberlite XAD-2, modificirana z D4EHPA, večjo selektivnost ionov Zn kot Cu ion. Rezultati selektivne ekstrakcije so pokazali, da smola Amberlite XAD-2, modificirana z D4EHPA, lahko loči raztopino mešanih ionov Zn / Cu. Po desetih serijah stikov se relativna koncentracija ionov Cu poveča z 97% na več kot 99.6%, medtem ko se relativna koncentracija ionov Zn zmanjša s 3.0% na manj kot 0.4%.

* E-odpadki Tehnologije pridobivanja kovin (vir: RCS Publishing)

Razvoj bolj inovativnih recikliranih izdelkov
Kot smo že omenili, se Cu v odpadnih vodah tradicionalno reciklira kot bakrov oksid in prodaja topilnicam. Druga možnost je priprava delcev CuO neposredno iz odpadne vode. To bo znatno povečalo vrednost recikliranega izdelka. Delce CuO lahko uporabimo za pripravo visokotemperaturnih superprevodnikov, materialov z velikansko magnetno odpornostjo, magnetnih medijev za shranjevanje, katalizatorjev, pigmentov, plinskih senzorjev, polprevodnikov tipa p in katodnih materialov.

Za pripravo nanodelcev CuO odpadno vodo najprej očistimo, da odstranimo druge ionske nečistoče, kar lahko dosežemo s selektivno ionsko izmenjevalno smolo, kot je modificirana z D2EHPA smola Amberlite XAD-4.     

Slika 2 prikazuje, da lahko obliko delcev CuO nadziramo s PEG, Triton X-100 in prilagajanjem pogojev raztopine.

Slika 2: CuO delci z različno obliko

▲ Nazaj ▲

Recikliranje PCB - kaj lahko reciklirate?
Recikliranje odpadnih tiskanih vezij je drago. Samo kovinski del vezja ima vrednost ponovne uporabe, zato je treba nekovinski del ločiti od elektronskih odpadkov, kar je drag postopek.

Obstaja veliko načinov za recikliranje odpadnih tiskanih vezij. Vključuje hidrometalurške in elektrokemične procese. Mnogo teh metod prispeva k predelavi ostankov plemenitih kovin, elektronskih komponent in konektorjev.

Za primer vzemimo baker. Kot eno izmed plemenitih kovin z visoko vrednostjo izkoristka lahko baker ponovno uporabimo za različne namene. Prva prednost bakra je njegova visoka prevodnost. To pomeni, da lahko brez težav oddaja signale, ne da bi pri tem izgubil moč. Pomeni tudi, da proizvajalcem ni treba uporabljati veliko bakra. Lahko se opravi celo majhna količina dela. V najpogostejši konfiguraciji lahko unčo bakra pretvorimo v 35 mikronov (približno 1.4 palca debelo), ki pokriva celoten kvadratni meter podlage iz PCB. Baker je prav tako na voljo in razmeroma poceni.

* Stroj za recikliranje plošč PCB

Med odstranjevanjem tiskanih vezij lahko baker pronica v okolje skozi medije, kot so odpadne vode in trdni odpadki. Poleg tega, da škoduje okolju, je zelo potratno, ker je baker v tiskanem vezju dejansko lahko zelo dragocen.

Zato se večina ciljev recikliranja odpadnih tiskanih vezij osredotoča na to, kako reciklirati baker v odpadnih tiskanih ploščah

Recikliranje iznajdljivih odpadkov ki jih ustvarja industrija tiskanih vezij vključuje 
(1) pridobivanje bakrene kovine iz robnega obroba tiskanih vezij
(2) pridobivanje kovinske pločevine iz kositra / svinčeve spajke v postopku izravnave vročega zraka 
(3) rekuperacija bakrovega oksida iz blata iz čistilnih naprav
(4) pridobivanje bakra iz osnovne raztopine za jedkanje
(5) pridobivanje bakrovega hidroksida iz raztopine bakrovega sulfata v postopku s prevlečeno luknjo (PTH)
(6) pridobivanje bakra iz postopka odstranjevanja stojala
(7) pridobivanje bakra iz odpadne raztopine za odstranjevanje kositra / svinca v postopku odstranjevanja spajke.

Preberite tudi: Skozi luknjo proti površinskemu nosilcu | Kakšna je razlika?

Recikliranje PCB - Kako obnoviti baker in kositer?

Zaradi dolgoletnih študij raziskovalnih inštitutov, industrije recikliranja in vladnih promocij je bilo recikliranje odpadkov iz postopkov tiskanih vezij, ki vsebujejo dragocene vire, zelo plodno. Nekaj ​​primerov, za katere so poročali, da so uspešni, je opisanih spodaj.

Sledi nekaj ključnih metod za pridobivanje bakra:

● Obnavljanje bakra iz obrobe tiskanih vezij: 
Za odstranjevanje bakra iz robnega obroba tiskanega vezja uporabite raztopino za odstranjevanje. To raztopi plemenite kovine, kot so zlato, srebro in platina, in jih je mogoče ponovno uporabiti. Nato se baker mehansko loči s sekanjem in obrezovanjem obloge, ciklon pa se uporablja za izvlečenje bakra iz plastične smole.

Obrobni rob tiskanih vezij ima visoko vsebnost bakra od 25% do 60%, pa tudi vsebnost plemenitih kovin (> 3 ppm). Postopek zajemanja bakra in plemenitih kovin iz robnih oblog tiskanih vezij je podoben postopku za odstranjevanje odpadnih tiskanih plošč.

Na splošno se robni rob obdeluje sam z odpadnimi tiskanimi vezji. 

Postopek recikliranja vključuje:
a. Hidrometalurgija
Obloge robov najprej obdelamo z raztopino za odstranjevanje, da odstranimo in raztopimo plemenite kovine, običajno zlato (Au), srebro (Ag) in platino (Pt). Po dodajanju ustreznih reducentov se ioni plemenitih kovin reducirajo v kovinsko obliko. Predelani Au lahko nadalje obdelamo za pripravo komercialno pomembnega kalijevega zlata cianida (KAu (CN) 2) z elektrokemičnimi metodami.

b. Mehansko ločevanje
Po rekuperaciji plemenitih kovin se robna obloga nadalje obdela za pridobivanje bakrene kovine. Na splošno gre za mehansko ločevanje. Obloga roba je najprej zdrobljena in brušena. Zaradi razlike v gostoti lahko delce bakrene kovine ločimo od plastične smole s ciklonskim separatorjem.

● Predelava bakra iz blata iz odpadne vode: 

Blato odpadne vode v industriji tiskanih vezij običajno vsebuje velike količine bakra (> 13%, suha osnova). To za pridobivanje tega bakra se blato segreje na 600-750 ℃, da nastane bakrov oksid, ki se nato v peči pretvori v kovinski baker. Recikliranje blata je enostavno in enostavno. Splošna praksa v industriji recikliranja je, da se blato segreje na 600-750 ° C, da se odstrani odvečna količina vode in pretvori bakrov hidroksid v bakrov oksid. Bakrov oksid se nato proda topilnici za proizvodnjo kovinskega bakra. Vendar pa sedanja praksa porablja energijo, vpliv na okolje pa je treba dodatno oceniti.

▲ Nazaj ▲

● Izločanje bakra iz izrabljene raztopine alkalnega jedkanja: 

Izrabljena raztopina nastane v procesu jedkanja. Araztopino raztopimo v šibke kisline, da dobimo bakrov hidroksid, in nato izvedemo postopek odstranjevanja bakra iz blata iz odpadne vode. S selektivno ionsko izmenjevalno smolo lahko pridobite preostali baker v filtratu. Izrabljena osnovna raztopina za jedkanje vsebuje približno 130-150 g / L bakra. Izrabljena raztopina se najprej prilagodi na šibko kislo stanje, pri katerem se večina bakrovih ionov obori v obliki bakrovega (II) hidroksida (Cu (OH) 2). Cu (OH) 2 se filtrira in nadalje predela za pridobivanje bakra, podobnega tistemu, ki se uporablja pri recikliranju blata (oddelek 3.3). Baker, ki ostane v filtratu (približno 3g / L), se nadalje pridobiva s selektivnimi ionskimi izmenjevalnimi smolami. Ker je filtrat kisel, lahko izrabljeno raztopino na začetku tega postopka uporabimo za nevtralizacijo osnovne raztopine za jedkanje.

Ca (OH) 2 lahko tudi pretvorimo v Cu (SO) 4. Bakrov hidroksid se raztopi v koncentrirani žveplovi kislini. Po hlajenju, kristalizaciji, filtraciji ali centrifugiranju in sušenju dobimo Cu (SO) 4.    

Slika 3 prikazuje postopek recikliranja.

Slika 3: Izločanje bakra iz kisle (bazične) raztopine za jedkanje

▲ Nazaj ▲

● Izkoristek bakrovega hidroksida iz raztopine bakrovega sulfata v postopku galvanizacije skozi luknjo (PTH): 
Raztopino vstavimo v reaktor in mešamo, medtem ko hladilnik temperaturo znižamo na 10-20 ℃. Za pridobivanje kristala bakrovega sulfata smo uporabili centrifugo, pH vrednosti odtoka pa smo prilagodili, da smo predelali preostali bakrov hidroksid.

Izrabljeni bakrov sulfat, pridobljen s proizvodnjo PTH, vsebuje bakrove ione v koncentraciji med 2-22 g / L. Izrabljena raztopina se naloži v reaktor. Raztopina se meša, medtem ko se s hladilnikom temperatura zniža na 10-20 ° C, pri čemer se iz raztopine obori kristal bakrovega sulfata. Kristal bakrovega sulfata dobimo s centrifugiranjem. PH iztoka se nadalje prilagodi na osnovne pogoje, da se predela preostali baker kot Cu (OH) 2, katerega postopek recikliranja je opisan prej. 

Slika 4 prikazuje postopek.

Slika 4: Izkoristek bakrovega hidroksida iz raztopine bakrovega sulfata v postopku PTH

▲ Nazaj ▲

● Predelava bakra iz postopka odstranjevanja stojala: 
Za pridobivanje bakra iz odpadne dušikove kisline uporabite reaktor za elektro nanašanje za elektrolitsko nanašanje, da dobite bakrove ione v obliki kovinskega bakra.

Postopek odstranjevanja se izvede, da se iz stojala odstrani baker in se uporablja dušikova kislina. Baker v izrabljeni dušikovi kislini je v obliki bakrovih ionov. Zato je bakrov ion (približno 20 g / L) mogoče obnoviti neposredno z elektro-zmagovanjem. V ustreznih elektrokemičnih pogojih lahko bakrove ione predelamo v kovinski baker. Tudi drugi kovinski ioni v izrabljeni raztopini se lahko reducirajo in nanesejo skupaj z bakrom na katodo. Po elektrokemičnem postopku vsebuje raztopina dušikove kisline približno 2 g / L bakra in nekaj kovinskih ionov v sledovih. Raztopino lahko uporabimo kot dušikovo raztopino za odstranjevanje stojala. Prisotnost kovinskih ionov ne vpliva na učinkovitost odstranjevanja.

Slika 5: Izkoristek bakra iz postopka odstranjevanja bakrenih stojal

▲ Nazaj ▲

● Predelava bakra iz odpadne raztopine za odstranjevanje kositra / svinca, predelava bakra iz postopka odstranjevanja kositra: 

Po postopku jedkanja je treba odstraniti zaščitno ploščo za spajkanje kositra / svinca, da se razkrijejo bakrene povezave. Tiskano vezje je potopljeno v raztopino za odstranjevanje dušikove kisline ali vodikovega fluorida za lupljenje kositra in svinca s pločevine. Oborjeni baker, svinec in kositrov oksid lahko pridobimo z elektro nanosom in jih lahko filtriramo. Spajkanje kositra / svinca lahko odstranite tako, da tiskana vezja potopite v raztopino za odstranjevanje dušikove kisline ali vodikovega fluorida (HF) (20% H2O2, 12% HF). Izrabljena raztopina vsebuje 2-15 g / L Cu iona, 10-120 g / L kositrnega iona in 0-55 g / L Pb iona. Baker in svinec je mogoče predelati z elektrokemijskim postopkom. Med postopkom se kositrov ion obori kot oksid, ki ga s filtrom stisne, da pridobi dragocene kositrove okside. Filtrat vsebuje malo kovinskih ionov in ga lahko uporabimo kot raztopino za odstranjevanje kositra / svinca po prilagoditvi sestave.    


Postopek recikliranja je prikazan na sliki 6.

Slika 6: Recikliranje raztopine za odstranjevanje kositra in svinca

▲ Nazaj ▲

● Obdelava kositra iz izravnave vročega zraka (spajkanje droga) postopek: 
v postopku izravnave vročega zraka bo nastala kositer / svinčevo-kositrna žlindra, ki je primerna za recikliranje. Kositer se loči s segrevanjem žlindre v odmevni peči pri približno 1400 do 1600 stopinjah Celzija, žlindra se odstrani, da se odstrani železo, in nato v talilno peč, ki vsebuje žveplo, odstrani baker.

Čeprav se zdi, da so ti postopki dolgotrajni, lahko po vzpostavitvi sistema za recikliranje materialov tiskanih vezij brez težav preidete skozi njih in reciklirate nekatere dragocene kovine za ponovno uporabo ali prodajo, da hkrati zaščitite okolje.

Kositrno / svinčevo spajkanje, ki nastane pri postopkih izravnavanja in spajkanja vročega zraka, običajno vsebuje približno 37% svinca (Pb) in 63% kositra (Sn) kovin in oksidov. Dros lahko vsebuje tudi približno 10,000 ppm Cu in majhno količino Fe. Odpad se najprej segreje v odmevni peči (1400-1600 ° C) in z redukcijo ogljika reducira na kovine.

Med postopkom odvajanja se nečistoča železa odstrani. Da bi dosegli standard spajke Sn63, med katerimi je Cu <0.03%, je treba odstraniti tudi sled bakra. To lahko dosežemo z dajanjem staljene kovine v talilno peč z dodatkom žvepla. Žveplo reagira z bakrom in tvori bakrov monosulfid (CuS), ki ga lahko odstranimo kot žlindro. Razmerje kositra svinca se analizira z rentgensko fluorescenco (XRF) in se prilagodi tako, da ustreza standardom na Tajvanu z dodajanjem visokokakovostnih kovin Sn in Pb.        

Slika 7: Postopek recikliranja kositra in svinca

▲ Nazaj ▲

Tiskana vezja se običajno reciklirajo z demontažo. Demontaža vključuje odstranjevanje drobnih komponent iz PCB-ja. Ko so številne od teh komponent obnovljene, jih je mogoče ponovno uporabiti. Pogoste komponente PCB vključujejo kondenzator, stikalo, avdio vtičnico, TV vtič, upor, motor, vijak, CRT, led in tranzistor. Odstranjevanje PCB zahteva posebna orodja in zelo previdno ravnanje.


Kako narediti odpadno tiskano vezje bolj reciklirano?
Kot svetovno znani prvovrstni proizvajalec in prodajalec tiskanih vezij je FMUSER vedno pozoren na proizvodno tehnologijo in oblikovalske spretnosti tiskanih vezij, hkrati pa poskušamo reciklirati tudi ta odpadna tiskana vezja, v upanju, da bodo zmanjšali vpliv tovrstnih elektronskih odpadkov na okolje in ekologijo. Vendar doslej nismo našli nobenega načina za izdelavo odpadnih tiskanih vezij Postopek recikliranja tiskanih vezij je postal učinkovitejši ali lažji, vendar si še vedno prizadevamo za to.

▲ Nazaj ▲

Kakšna je prihodnost recikliranja tiskanih vezij?
Preko zgornjih metod lahko baker in kositer enostavno reciklirate na odpadnih tiskanih vezjih in nekaterih drugih elektronskih komponentah. V nenehni praksi lahko celo ločite THT (tehnologija skozi luknje) in SMT (površinski nosilec). PCB, vedno bodite pozorni na osebno zdravje in varnost ter zdravje in varnost okolja.

Komercialni procesi recikliranja odpadkov industrije tiskanih vezij se osredotočajo predvsem na predelavo bakra in plemenitih kovin. V zadnjem času se je povprečna cena bakra občutno zvišala zaradi neravnovesja povpraševanja in ponudbe. To je gonilna sila uspešnega razvoja industrije recikliranja bakra na Tajvanu. Kljub temu je treba rešiti še veliko vprašanj.

Vendar je recikliranje nekovinskega dela tiskanih vezij razmeroma majhno. V majhnem komercialnem obsegu je bilo dokazano, da se plastični material lahko uporablja za umetniške materiale, umetni les in gradbene materiale. Kljub temu je tržni niši precej omejen. Večina nekovinskih odpadkov tiskanih vezij se zato obravnava kot odlagališče (76% -94%). 

V ZDA se nekovinski deli tiskanih vezij trenutno uporabljajo kot surovine za proizvodnjo v več panogah. V plastičnem lesu daje moč "lesu"; v betonu doda trdnost, zaradi česar je beton lažji in daje desetkrat večjo izolacijsko vrednost od običajnega betona. V kompozitni industriji se uporablja tudi kot polnilo v smolah za izdelavo vsega, od pohištva do podeljevanja plaket. V prihodnosti bo treba raziskati več tega vprašanja.

Glede na trenutne komercialne procese reciklirani izdelki nimajo velike vrednosti. Razvoj bolj inovativnih recikliranih izdelkov bo industriji pomagal z razširitvijo trga na nove terene. Poleg prizadevanj industrije recikliranja bi morala tudi sama industrija tiskanih vezij spodbujati in izvajati zmanjševanje odpadkov. Objekti lahko znatno zmanjšajo nastajanje odpadkov, da zmanjšajo sekundarno okoljsko tveganje prevoza odpadkov.

Vsi smo odgovorni za varovanje okolja!

Skupna raba je skrbna!

▲ Nazaj ▲

Pustite sporočilo 

Seznam sporočilo